Động cơ cảm ứng ba pha vỏ nhôm
Giới thiệu về Động cơ cảm ứng ba pha vỏ nhôm. Động cơ là động cơ không đồng bộ có vỏ hợp kim nhôm và được dẫn động bằng nguồn điện xoay chiều ba pha. Nó tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế IEC 60034. Động cơ được sử dụng rộng rãi trong hệ thống điện công nghiệp.
1. Ưu điểm cốt lõi của Motor
Trọng lượng nhẹ: Vỏ nhôm của động cơ nhẹ hơn gang từ 30%-40%, thuận tiện cho việc tích hợp và bảo trì thiết bị
Hiệu suất tản nhiệt: Độ dẫn nhiệt của hợp kim nhôm (237 W/m·K) tốt hơn đáng kể so với gang (55 W/m·K)
Khả năng chống ăn mòn: Xử lý anodizing động cơ có thể chịu được cấp độ bảo vệ IP55 (chống bụi/chống nước phun)
Hiệu suất điện từ: Thiết kế tổn thất dòng điện xoáy thấp của động cơ (<3% công suất định mức)
2. Nguyên lý hoạt động của động cơ
Định luật cảm ứng điện từ: Động cơ ba pha AC (50Hz/60Hz) đưa vào cuộn dây stato → tạo ra từ trường quay (tốc độ đồng bộ n₁=120f/p)
Cơ chế trượt: Tốc độ rô-to động cơ n₂ luôn chậm hơn n₁ (trượt điển hình s = 2%-5%), đạt được mô-men xoắn không đồng bộ
Hiệu suất chuyển đổi năng lượng: Mức hiệu suất năng lượng điển hình của động cơ: IE3 (hiệu suất cao) đến IE5 (hiệu suất siêu cao), hiệu suất tải đầy đủ ≥92%
3. Thông số hiệu suất của động cơ
Dải công suất: 0,12kW~315kW (kích thước khung IEC 80~355)
Tốc độ định mức: 750/1000/1500/3000 vòng/phút (số cực 4P/6P/2P)
Dòng điện khởi động trực tiếp: 5~7 lần dòng điện định mức
Điều kiện khởi động giảm áp được khuyến nghị: Khởi động sao-tam giác được sử dụng khi công suất 15kW
Cấp độ bảo vệ: IP55 (chống bụi và chống nước)/IP65 (tùy chọn)
Mức độ rung: theo tiêu chuẩn ISO 10816-3
4. Các tình huống ứng dụng điển hình của động cơ cảm ứng
Thiết bị công nghiệp chung của động cơ cảm ứng
Máy bơm nước/quạt (cần kết hợp với biến tần để đạt được khả năng kiểm soát tiết kiệm năng lượng)
Máy nén khí (yêu cầu thời gian khởi động-dừng <15 lần/giờ)
Tích hợp dây chuyền sản xuất
Hệ thống băng tải (yêu cầu mô-men xoắn gấp 1,2~1,5 lần giá trị định mức)
Truyền động trục chính máy công cụ (yêu cầu độ chính xác ±1 vòng/phút)
5. Môi trường ứng dụng đặc biệt của động cơ cảm ứng
Chế biến thực phẩm (yêu cầu ốc vít bằng thép không gỉ + mỡ thực phẩm)
Nhà máy hóa chất (Mẫu được chứng nhận chống cháy nổ Ex d IIB T4)
6. Khuyến cáo lựa chọn và bảo dưỡng động cơ cảm ứng
Công thức lựa chọn: Công suất P (kW) = Mô men xoắn T (N·m) × Tốc độ n (vòng/phút)/9550 × Hệ số an toàn (1,1~1,3)
Chu kỳ bảo trì:
Mỗi 500 giờ: Kiểm tra tiếng ồn của ổ trục (mức áp suất âm thanh <70dB(A))
Mỗi 2000 giờ: Thay mỡ (khuyến nghị SKF LGMT 3)
Các hạng mục kiểm tra hàng năm: Kiểm tra điện trở cách điện cuộn dây (≥100MΩ@500V DC)
7. Xu hướng phát triển của ngành động cơ không đồng bộ
Nâng cấp thông minh: Cảm biến IoT tích hợp (theo dõi nhiệt độ/rung động), hỗ trợ giao thức truyền thông công nghiệp PROFINET/EtherCAT
Đổi mới vật liệu: Lớp phủ gốm nano cải thiện hiệu quả tản nhiệt (dữ liệu thử nghiệm: nhiệt độ giảm 15℃)
Tiêu chuẩn hiệu quả năng lượng: Quy định mới của EU 2023: mức hiệu quả năng lượng bắt buộc IE4
